Bevestigingsproducten omvatten bouten, schroeven, studs of moeren, sluitringen, enz. Sommigen kiezen voor het zwarten, dat niet alleen kan voldoen aan de eisen van het uiterlijk en de roestpreventie van bevestigingsmiddelen, maar ook lage kosten en hoge productie -efficiëntie hebben; En een goed zwart -makende proces kan de blusstress verminderen, waardoor bevestigingsmiddelen minder kans hebben om onder stressomstandigheden te breken.
Zwartbehandelingsprincipe: de te zwart bevestigingsmiddelen worden geplaatst in een oplossingstank (145 ± 5 ℃) natriumhydroxide (NaOH) en natriumnitriet (nano2) oxidanten voor verwarming en oxidatie, zodat een laag magnetisch ijzeroxide (Fe3O4) Film wordt gegenereerd op het oppervlak van de metalen bevestigingsmiddelen, met een dikte van over het algemeen 0,6 ~ 0,8 μm en zwart of blauwzwart.
Doel van het zwarten
① Anti-rust-effect op het oppervlak van bevestigingsmiddelen;
② Verhoog de schoonheid en glans van het oppervlak van bevestigingsmiddelen;
③ Verminder het stresseffect van het uitdovingsproces.
Zwartproces
Rack mounting → degreasing with boiling alkali aqueous solution → water cleaning → rust removal with hydrochloric acid solution → water cleaning → heating with boiling water → oxidation → water cleaning → saponification → water cleaning → self-drying → hot oil immersion → oil control → inspection → opslag.
Belangrijke punten van het zwarten van het zwart -proces:
1. Rackmontage
Om ervoor te zorgen dat de uniforme oppervlaktekwaliteit van de te zwart worden bevestigd, moeten de bevestigingsmiddelen in punt- of lijncontact zijn.
2. Ontgroten met kokende alkali waterige oplossing
Voeg eerst schoon water toe aan de alkali-oplossingstank en voeg vervolgens 15 g/L in water oplosbare natriumhydroxide (NaOH) toe en verwarm tot kookpunt, leg de bevestigingsmiddelen in de tank en reinig 5-10 minuten. Voor niet-gladde oppervlakken, verhoog de tijd indien van toepassing.
3. Waterreiniging
Was met kokend water en spoel met koud water om de resterende alkali -oplossing op het oppervlak van de bevestigingsmiddelen te verwijderen.
4. Roestverwijdering met zoutzuuroplossing
Nadat je schoon water aan de zure tank hebt toegevoegd, giet je langzaam zoutzuur in het schone water. Tank, de beitstijd is 3-5 minuten en de reinigingstijd wordt toegenomen voor niet-verwerkte oppervlakken.
5. Waterreiniging
Was met koud water om het restzuur op het oppervlak van de bevestigingsmiddelen af te spoelen.
6. Koken waterverwarming
Doe de gespoeld bevestigingsmiddelen in kokend water, verwarm tot meer dan 90 ℃ en leg ze in de oxidatietank.
7. Oxidatie
① De samenstellingsverhouding in de oxidatietank: voeg 600 g natriumhydroxide (NaOH), 60 g natriumnitriet (nano2) en 20-40 g trisodiumfosfaat (NA3PO4) toe met kristalwater per liter water.
② Bereidingsmethode: plaats eerst 2/8 volume water in de oxidatietank en voeg vervolgens langzaam de gewogen natriumhydroxide (NaOH) toe en voeg wanneer de oplossing ongeveer 100 ℃ bereikt, trisodiumfosfaat (Na3PO4) toe om een oxidatieoplossing te maken.
③ Oxidatietemperatuur en tijd: plaats het bevestigingsmiddel verwarmd door kokend water in de oxidatievloeistof met oxidatietemperatuur (145 ± 5 ℃) (getest met 0-200 ℃ glazen thermometer, gekalibreerd met kokend water), oxidatietijd 30-50 minuten.
8. Waterreiniging
Spoel de resterende oxidatievloeistof op het oppervlak van de bevestiging met schoon water en wacht op verzeping.
9. Begaf
① Plaats de gespoeld bevestigingsmiddel in de verafzuiptank voor verzeping, zodat een laag ijzeren stearatefilm wordt gevormd op het oppervlak van de bevestigingsmiddel. Gebruik 10 civiele zeep, smelt ze in 100l water, pas de concentratie en het volume aan volgens de verhouding en maak safonificatie vloeistof.
② Verwarmingstemperatuur en verzepingstijd: verzepingsvloeistoftemperatuur 80-90 ℃ (gemeten met glazen thermometer), verzeidingstijd 2-3min. Voeg elke dag een zeep toe aan de verzepingsvloeistof volgens de grootte van het verzeilde bevestigingswerkstuk en voeg een geschikte hoeveelheid water toe om de concentratie van de oplossing te behouden.
10. Waterreiniging
Spoel de zeepvloeistof op het oppervlak van de bevestiging met schoon water en verwarm deze met kokend water.
11. Zelfdrogen
Zelfdrogende uit water met behulp van zijn eigen warmte.
12. Hotolie -onderdompeling
Dompel de zelf-gedroogde bevestigingsmiddelen zonder waterdruppeltjes in 80 ℃ (gemeten door glazen thermometer) L-AN15 volledig verliessysteemolie gedurende 1-3 minuten.
13. Oliecontrole
Nadat de olie-darmbevestiging de olietank verlaat, regelt u de oliedruppeltjes op het oppervlak en rond de bevestigingsmiddelen.
14. Inspectie
① Uiterlijk inspectie: plaats de bevestigingsmiddelen onder een fluorescerende lichtbron, 300 mm verwijderd van het blote oog, en observeer het oppervlak. Als de kleur uniform is en er geen duidelijke spotten en roest is, is het goed en is de kleur zwart of blauwzwart.
② Oxidefilm Losess Bepaling: laat een paar druppels van 3% kopersulfaatoplossing vallen op de gedetailleerde bevestigingsmiddelen. Als het binnen de jaren 30 geen koperen kleur toont, is het gekwalificeerd.
15. Warehousing
Opslag na het doorstaan van de inspectie volgens de vereisten van de kwaliteitsinspectie, bewerkt anders volgens de oorspronkelijke procesprocedure.
